Оборудование Устройства учета расхода газа Измерительные комплексы
Измерительный комплекс СГ-ЭК
Вы можете скачать опросный лист в формате DOC или PDF: Опросный лист СГ-ЭК DOC, PDF
Измерительный комплекс СГ-ЭК предназначен для учета расхода природного газа по ГОСТ 5542-87 в единицах приведенного к стандартным условиям объема (количества) посредством автоматической электронной коррекции показаний турбинного счетчика газа типа СГ (в дальнейшем — счетчик СГ) или ротационного счетчика газа RVG (в дальнейшем — счетчик RVG) по температуре, давлению и коэффициенту сжимаемости измеряемой среды, с учетом вводимых вручную значений относительной плотности газа, содержания в газе азота и углекислого газа, удельной теплоты сгорания газа в соответствии с ГОСТ 20319-96 и ПР 50.2.019-96 с помощью электронного корректора ЕК-260 или ЕК-88/К (далее по тексту электронный корректор).
Температура окружающего воздуха в месте установки комплекса СГ-ЭК от −10° С до +60° С. Температура измеряемой среды для измерительного комплекса СГ-ЭК от −20° С до +50° С.
Комплекс СГ-ЭК может применяться для измерения объема и расхода других неагрессивных, сухих и очищенных газов (воздух, азот, аргон и т. п.) в напорных трубопроводах газораспределительных пунктов и станций (ГРП, ГРС), теплоэнергетических установок и других технологических объектов. Имеет взрывозащищенное исполнение СГ-ЭКВз, маркировка взрывозащиты — 1ЕхibIIВТ.
Комплекс СГ-ЭК со степенью защиты IР64 по ГОСТ 14254 устойчив к воздействию пыли и воды. При своей работе устойчив к воздействию внешнего
электромагнитного поля напряженностью переменного поля — до 40 А/м, постоянного поля — до 400 А/м. Также устойчив к воздействию синусоидальной вибрации в соответствии с ГОСТ 12997, группа исполнения № 3.
Электропитание комплекса СГ-ЭК осуществляется от двух литиевых батарей со сроком службы 5 лет при эксплуатации без вывода импульсного сигнала и данных через интерфейс RS232. Среднее время восстановления работоспособности комплекса путем замены составных частей или соединительных трубопроводов составляет не более 60 мин.
Комплекс может применяться во взрывоопасных зонах помещений и установок согласно гл. 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам.
Для обеспечения работоспособности на газе, содержащем механические примеси, перед комплексом СГ-ЭК должен устанавливаться фильтр.
Средний срок службы до списания комплекса СГ-ЭК составляет не менее
12 лет с учетом замены комплектующих, имеющих естественный ограниченный срок службы. Межповерочный интервал комплекса СГ-ЭК — 5 лет.
Комплекс СГ-ЭК обеспечивает выполнение следующих процедур:
- ввод и изменение исходных условий и данных (процедура настройки);
- периодический опрос и расчет всех параметров потока газа;
- вычисление приведенного к стандартным условиям расхода и объема газа;
- отображение на дисплее электронного корректора информации о текущих значениях измеряемых и рассчитываемых параметров (объем, расход, давление, температура и т. д.);
- отображение по вызову текущих значений показаний датчиков, а также приведенного расхода и объема и значений всех введенных и вычисленных параметров;
- дистанционную передачу с помощью дополнительного модема (не входящего в состав комплекса) всех вычисленных, введенных и хранящихся в памяти электронного корректора параметров по запросу или заданной программе;
- представление отчетов о нештатных ситуациях, авариях и несанкционированных вмешательствах;
- архивирование основных параметров работы комплекса СГ-ЭК;
- диагностику работоспособности функциональных блоков комплекса СГ-ЭК;
- отображение максимальных и минимальных показаний измеренных параметров с указанием времени и даты;
- отображение суточных потреблений и максимальных расходов газа текущего и прошедшего месяца;
- отображение серийных номеров составных частей комплекса.
Условное обозначение
СГ-ЭКВз-Т1-1.0-1600/1.6:
- СГ-ЭКВз — возможность использования комплекса во взрывоопасных зонах;
- Т1 — счетчик газа турбинный СГ (Т1), счетчик газа турбинный TRZ (Т2) или ротационный RVG (Р);
- 1.0 — максимальное значение измеряемого абсолютного давления (МПа), на которое выбирается датчик давления;
- 1600 — максимальный измеряемый объемный расход при рабочих условиях (м³/ч);
- 1.6 — максимально допустимое рабочее давление (избыточное) для корпуса счетчика газа, МПа.
Вариант исполнения комплекса со счетчиком газа СГ-ЭК
Условное обозначение комплекса |
ДУ, мм |
Основные размеры, мм |
Масса, кг |
D |
D1 |
d |
n* |
L |
L1 |
Н
| К |
СГ-ЭК-Т1-100/1,6** |
50 |
– |
103 |
– |
|
150 |
315 |
500 |
470 |
12 |
СГ-ЭК-Т1-160/1,6 |
80 |
195 |
160 |
18 |
8 |
240 |
380 |
495 |
400 |
17 |
СГ-ЭК-Т1-250/1,6 |
80 |
195 |
160 |
18 |
8 |
240 |
380 |
495 |
400 |
17 |
СГ-ЭК-Т1-400/1,6 |
100 |
215 |
180 |
18 |
8 |
300 |
405 |
515 |
435 |
21 |
СГ-ЭК-Т1-650/1,6 |
100 |
215 |
180 |
18 |
8 |
300 |
405 |
515 |
435 |
21 |
СГ-ЭК-Т1-800/1,6 |
150 |
280 |
240 |
22 |
8 |
450 |
465 |
570 |
440 |
34 |
СГ-ЭК-Т1-1000/1,6 |
150 |
280 |
240 |
22 |
8 |
450 |
465 |
570 |
440 |
34 |
СГ-ЭК-Т1-1600/1,6 |
200 |
335 |
295 |
22 |
12 |
450 |
530 |
630 |
470 |
50 |
СГ-ЭК-Т1-2500/1,6 |
200 |
335 |
295 |
22 |
12 |
450 |
530 |
630 |
470 |
50 |
* Количество отверстий.
** Межфланцевое исполнение.
Технические характеристики СГ-ЭК
Вариант исполнения комплекса со счетчиком газа СГ |
Максимальные измеряемые давления (абс.), МПа |
Диаметр условного прохода ДУ, мм |
Диапазон измерения объемного расхода при Рраб, м³/ч |
Qmax |
Qmin |
1:20 |
1:10 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.2-100/1.6 |
0,2 |
50 |
100 |
– |
10 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.35-100/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.5-100/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.75-100/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Т1-1.0-100/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Т1-2.0-100/1.6 |
1,7 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.2-250/1.6 |
0,2 |
80 |
250 |
12,5 |
25 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.35-250/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.5-250/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.75-250/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Т1-1.0-250/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Т1-2.0-250/1.6 |
1,7 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.2-400/1.6 |
0,2 |
100 |
400 |
20 |
40 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.35-400/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.5-400/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.75-400/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Т1-1.0-400/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Т1-2.0-400/1.6 |
1,7 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.2-800/1.6 |
0,2 |
150 |
800 |
40 |
80 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.35-800/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.5-800/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.75-800/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Т1-1.0-800/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Т1-2.0-800/1.6 |
1,7 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.2 -1000/1.6 |
0,2 |
150 |
1000 |
50 |
100 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.35-1000/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.5 -1000/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.75 -1000/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Т1-1.0-1000/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Т1-2.0-1000/1.6 |
1,7 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.2-1600/1.6 |
0,2 |
200 |
1600 |
80 |
160 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.35-1600/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.5-1600/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.75-1600/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Т1-1.0-1600/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Т1-2.0-1600/1.6 |
1,7 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.2-2500/1.6 |
0,2 |
200 |
2500 |
125 |
250 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.35-2500/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.5-2500/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Т1-0.75-2500/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Т1-1.0-2500/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Т1-2.0-2500/1.6 |
1,7 |
Вариант исполнения комплекса со счетчиком газа RVG
Условное обозначение комплекса |
ДУ, мм |
Основные размеры, мм |
Масса, кг |
А |
В |
С |
F |
К |
СГ-ЭК-Р–25 |
50 |
303 |
465 |
280 |
171 |
390 |
16 |
СГ-ЭК-Р–40 |
50 |
303 |
465 |
280 |
171 |
390 |
16 |
СГ-ЭКР–65 |
50 |
303 |
465 |
280 |
171 |
390 |
16 |
СГ-ЭК-Р–100 |
50 |
303 |
465 |
280 |
171 |
390 |
16 |
СГ-ЭК-Р–160 |
80 |
403 |
465 |
280 |
171 |
390 |
21 |
СГ-ЭК-Р–250 |
80 |
436 |
515 |
330 |
241 |
400 |
36 |
СГ-ЭК-Р–400 |
100 |
496 |
515 |
330 |
241 |
400 |
41 |
СГ-ЭК-Р–650 |
100 |
660 |
510 |
330 |
241 |
400 |
52 |
СГ-ЭК-Р–650 |
150 |
660 |
550 |
330 |
260 |
420 |
56 |
Технические характеристики СГ-ЭК
Вариант исполнения комплекса со счетчиком газа RVG |
Максимальные измеряемые давления (абс.), МПа |
Типоразмер |
Диапазон измерения объемного расхода при Рраб, м³/ч |
Qmax |
Qmin |
1:100 |
1:50 |
1:20 |
СГ-ЭКВз-Р-0.2-25/1.6 |
0,2 |
G16 |
25 |
– |
– |
1.3 |
СГ-ЭКВз-Р-0.35-25/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Р-0.5-25/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Р-0.75-25/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Р-1.0-25/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Р-2.0-25/1.6 |
1,7 |
СГ-ЭКВз-Р-0.2-40/1.6 |
0,2 |
G25 |
40 |
– |
0.8 |
2.0 |
СГ-ЭКВз-Р-0.35-40/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Р-0.5-40/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Р-0.75-40/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Р-1.0-40/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Р-2.0-40/1.6 |
1,7 |
СГ-ЭКВз-Р-0.2-65/1.6 |
0,2 |
G40 |
65 |
– |
1.3 |
3.0 |
СГ-ЭКВз-Р-0.35-65/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Р-0.5-65/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Р-0.75-65/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Р-1.0-65/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Р-2.0-65/1.6 |
1,7 |
СГ-ЭКВз-Р-0.2-100/1.6 |
0,2 |
G65 |
100 |
1.0 |
2.0 |
5.0 |
СГ-ЭКВз-Р-0.35-100/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Р-0.5-100/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Р-0.75-100/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Р-1.0-100/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Р-2.0-100/1.6 |
1,7 |
СГ-ЭКВз-Р-0.2-160/1.6 |
0,2 |
G100 |
160 |
1.6 |
3.0 |
8.0 |
СГ-ЭКВз-Р-0.35-160/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Р-0.5-160/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Р-0.75-160/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Р-1.0-160/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Р-2.0-160/1.6 |
1,7 |
СГ-ЭКВз-Р-0.2-250/1.6 |
0,2 |
G160 |
250 |
2.5 |
5.0 |
13.0 |
СГ-ЭКВз-Р-0.35-250/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Р-0.5-250/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Р-0.75-250/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Р-1.0-250/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Р-2.0-250/1.6 |
1,7 |
СГ-ЭКВз-Р-0.2-400/1.6 |
0,2 |
G250 |
400 |
4.0 |
8.0 |
20.0 |
СГ-ЭКВз-Р-0.35-400/1.6 |
0,35 |
СГ-ЭКВз-Р-0.5-400/1.6 |
0,5 |
СГ-ЭКВз-Р-0.75-400/1.6 |
0,75 |
СГ-ЭКВз-Р-1.0-400/1.6 |
1,0 |
СГ-ЭКВз-Р-2.0-400/1.6 |
1,7 |
Устройство и принцип работы СГ-ЭК
Принцип действия комплекса СГ-ЭК основан на одновременном измерении тремя самостоятельными датчиками параметров потока газа (объемного расхода, давления и температуры) при рабочих условиях и с помощью электронного корректора, по полученной от указанных датчиков информации, дальнейшем вычислении приведенного к стандартным условиям (РС = 760 мм рт. ст., ТС = 20 °С) объемного расхода QС и объема VС прошедшего газа
с учетом коэффициента его сжимаемости по формулам:
а) для стандартного объема
VС =(TС/(KPС))•(PP /TP )•VP, м³,
где РС, ТС — давление и температура при стандартных условиях;
VP, PP, TP — объем, давление и температура при рабочих условиях;
К — коэффициент сжимаемости газа;
б) для стандартного объемного расхода
QС = ΔVС/ΔT, м³/ч,
где ΔТ — промежуток времени измерения стандартного объема, ΔVС — объем прошедшего газа.
Для комплекса СГ-ЭК основная относительная погрешность при измерении приведенного к стандартным условиям объема газа VС определяется
расчетным путем по формуле
δvc = α√δc²+δk²,
где δc — внесенная в паспорт погрешность счетчика газа при рабочих условиях; δk — внесенная в паспорт погрешность электронного корректора совместно с датчиками давления и температуры; α = 1,1 — коэффициент запаса (при доверительной вероятности 0,95).
Предельное значение относительной погрешности измерения объема газа для комплекса СГ-ЭК:
δv ≤ ±1,5 % в диапазоне расходов от 20 до 100 % Qmax;
δv ≤ ±2,5 % в диапазоне расходов от 10 до 20 % Qmax;
δv ≤ ±4,5 % в диапазоне расходов от 5 до 10 % Qmax.
Рабочие диапазоны измерения абсолютного давления в МПа (бар) выбираются из стандартного или расширенного ряда, 0,08 до 0,75 МПа.
Стандартный ряд (диапазон измерений 1 : 2,5):
0,08–0,2; 0,14–0,35; 0,2–0,5; 0,3–0,75; 0,4–1,0; 0,8–2,0; 1,4–3,5; 2,2–5,5 [МПа] (0,8–2,0; 1,4–3,5; 2,0–5,0; 3,0–7,5; 4,0–10; 8,0–20; 14–35; 22–55 [бар]). Погрешность измерения давления составляет 0,2 % от измеренного значения.
Расширенный ряд (диапазон измерений 1 : 5): 0,1–0,5; 0,15–0,75; 0,2–1,0; 0,4–2,0 [МПа] (1,0–5,0; 1,5–7,5; 2,0–10,0; 4,0–20,0 [бар]). Погрешность измерения давления составляет: в диапазоне 0,2 Рmах – 0,4 Рmах — 0,4 % от измеренного значения; в диапазоне 0,4 Рmах – Рmах — 0,2 % от измеренного значения.
Связь комплекса СГ-ЭК с системами высшего уровня осуществляется через стандартный интерфейс RS232. При монтаже электронного корректора на корпус счетчика газа дополнительного заземления не требуется.
В случае монтажа корректора на стену корпус корректора должен быть заземлен. Для этой цели с левой стороны корпуса имеется винт. Заземление должно иметь наименьшее сопротивление. Наилучшие условия получаются при прямом присоединении кабелем с сечением не менее 4 мм², как можно более коротким, проведенным к местному заземлению.
В турбинном счетчике газа СГ-ЭК при воздействии потока газа на турбину последняя вращается со скоростью, пропорциональной скорости течения (объемному расходу) газа. Вращение турбины с помощью механического редуктора передается на счетную головку, показывающую (по нарастающей) суммарный объем газа, прошедший через прибор при рабочих условиях. На последнем зубчатом колесе редуктора закреплен постоянный магнит, а вблизи колеса — два геркона, частота замыкания контактов первого пропорциональна скорости вращения турбинки, т. е. скорости (объемному расходу) газа.
Для счетчиков газа СГ-ЭК с диапазоном расхода 200–2500 м³/ч одно замыкание контактов геркона соответствует прохождению 1 м³ газа, для счетчиков
газа СГ с диапазоном расхода 100 м³/ч одно замыкание контактов геркона
соответствует прохождению 0,1 м³ газа.
Частотный сигнал от первого геркона поступает в корректор объема ЕК-88/К (канал измерения объема при рабочих условиях).
Одновременно датчик температуры ДТ (термометр сопротивления), установленный в потоке газа вблизи турбинки, вырабатывает сигнал, пропорциональный текущему значению температуры газа ТP, а датчик давления ДД, встроенный в корректор — сигнал, пропорциональный абсолютному давлению газа РP. Сигналы обрабатываются корректором и отображаются на дисплее.
Турбинный счетчик газа СГ-ЭК (счетчик СГ16М) конструктивно представляет
собой отрезок трубы с фланцами, в проточной части которого последовательно по потоку расположены входной струевыпрямитель, узел турбинки с валом и шарикоподшипниковыми опорами вращения и задняя опора.
На корпусе счетчика имеются резьбовые штуцеры, в которых крепятся датчик ДТ и импульсная трубка от ДД. По линиям связи сигналы с датчиков поступают в корректор. На корпусе установлен также узел плунжерного масляного насоса, с помощью которого в зону подшипников по трубкам подается жидкое масло.
Ротационный счетчик RVG работает по принципу вытеснения строго определенного объема газа вращающимися роторами. В корпусе с одним входом и выходом находятся два вращающихся в противоположных направлениях ротора, которые в поперечном сечении имеют вид, подобный восьмерке. Оба ротора соединены друг с другом посредством колес синхронизатора.
При продувании газом роторы вращаются без металлического соприкосновения друг с другом и доставляют определенное количество газа в выходной канал при помощи объемной измерительной камеры, образованной впадиной роторов и корпусом.
Таким образом, один поворот системы роторов соответствует передаче определенного объема газа. Вращательное движение роторов через редуктор и магнитную муфту передается на счетный механизм. На корпусе счетчика имеются резьбовые штуцеры, в которых крепятся датчик ДТ и импульсная трубка от ДД.
Электронный корректор объема ЕК-88/К — самостоятельное микропроцессорное устройство с автономным питанием (от двух литиевых батареек), предназначенное для преобразования по определенному алгоритму сигналов, поступающих со счетчика газа СГ или RVG, датчиков ДД и ДТ, дальнейшего измерения и регистрации этих параметров.
Накопленную в ЕК-88 информацию можно считывать визуально, а через интерфейс RS232 — получать формализованные отчеты.
Панель управления имеет 16-кнопочную пленочную клавиатуру, с помощью которой производится ввод данных, на 8-ми разрядном ЖК дисплее отображается информация об измеренных, введенных и вычисленных значениях параметров.
Функционально корректор объема ЕК-88/К обеспечивает:
- автоматическое измерение приведенного и рабочего объемов газа, абсолютного давления, температуры, введение поправок на состав и удельную теплоту сгорания газа, относительную плотность;
- диагностику работоспособности функциональных блоков комплекса СГ-ЭК;
- регистрацию основных измеренных параметров: рабочий и стандартный объем, давление, температуру с фиксацией даты измерения;
- сигнализацию о выходе измеряемого параметра за допустимые пределы, несанкционированном вмешательстве в работу комплекса СГ-ЭК.
Конструктивно корректор ЕК-88/К выполнен в виде блока для установки
на корпусе счетчика газа или на стену. Блок имеет разъемы для подключения линий связи от датчиков и внешних приборов.
Алюминиевый корпус корректора, в который встроен датчик абсолютного давления, выполнен по классу защиты IР54.
Электронный корректор объема газа со встроенным журналом событий ЕК-260. Корректор объема газа ЕК-260 предназначен для приведения рабочего объема газа, прошедшего через счетчик, к стандартным условиям (давление газа — 760 мм. рт. ст., температура газа +20 °С) путем вычисления коэффициента сжимаемости газа по ГОСТ 30319.2-96 и фактора сжимаемости газа с использованием измеренных значений давления, температуры газа и введенных параметров газа.
Корректор выполнен в алюминиевом корпусе и состоит из электронного блока, датчика абсолютного давления, датчика температуры, двухстрочного дисплея, шестикнопочной пленочной клавиатуры и встроенного источника питания (две литиевые батареи со сроком эксплуатации не менее 5 лет).
Функционально корректор объема ЕК-260 обеспечивает:
- вычисление приведенного к нормальным условиям расхода и объема газа;
- просмотр на дисплее текущих измеряемых и рассчитываемых параметров, данных архива;
- программирование и считывание информации с корректора осуществляется с помощью 6-кнопочной клавиатуры и 2-строчного цифробуквенного жидкокристаллического дисплея;
- формирование архива по рабочему и стандартному объему, давлению, температуре газа, коэффициенту сжимаемости и фактору сжимаемости за последние 9 месяцев при измерительном периоде 60 минут. Запись значений в архив происходит по истечении измерительного периода, а также в случае возникновения аварийной ситуации (превышение предельных значений измеряемых параметров);
- в случае выхода давления или температуры за пределы установленных значений это записывается в журнал событий с указанием даты и времени. Максимальный объем записей в журнале событий — 250. Если в настройках корректора производятся изменения (изменение параметров газа, подстановочных значений и т. д.), то это автоматически фиксируется в журнале изменений. Максимальное число записей — 200;
- возможность интеграции в систему с дистанционной передачей данных с помощью интерфейса постоянного подключения RS-232C (RS-485) или оптического интерфейса;
- четыре цифровых выхода могут быть запрограммированы для передачи значений объемов газа в виде импульсов и/или передачи сообщений об ошибках.
Конструкция ЕК-260 предусматривает как настенную установку, так и установку непосредственно на счетчик газа с помощью специального кронштейна.
Отличительные особенности корректора:
- вычисление коэффициента сжимаемости и фактора сжимаемости газа в соответствии с ГОСТ 30319.2-96;
- архивирование значений характера потребления (рабочего и стандартного объема газа, средних значений давления и температуры, фактора сжимаемости и коэффициента сжимаемости газа) за последние 9 месяцев;
- просмотр полного архива и всех журналов на дисплее;
- питание от двух элементов питания. Возможна установка двух дополнительных элементов питания;
- установка во взрывоопасной зоне;
- журнал событий на 250 записей;
- журнал изменений на 200 записей;
- межповерочный интервал 5 лет;
- оптический интерфейс;
- цифробуквенный жидкокристаллический дисплей 2×16;
- совместимость с ЕК-88/К по программному обеспечению.
Сравнительные характеристики электронных корректоров объема газа ЕК-260, ЕК-88
|
ЕК-260 |
ЕК-88 |
Число обслуживаемых линий газопровода |
1 |
1 |
Работа с первичным преобразователем |
турбинным, ротационным |
турбинным, ротационным |
Наличие входов: |
низкочастотный |
3 |
1 |
высокочастотный |
2 |
нет |
Возможность контроля состояния счетного механизма первичного преобразователя вход-энкодер |
есть |
нет |
Наличие выходов: |
низкочастотный |
4 |
1 |
высокочастотный |
1 |
нет |
Датчик абсолютного давления |
встроенный |
встроенный |
Платиновый термометр сопротивления |
Pt500 |
Pt100 |
Жидкокристаллический дисплей |
2×16, две строки по 16 разрядов |
1×8, одна строка 8 разрядов |
Клавиатура пленочная |
6 клавиш |
16 клавиш |
Вычисления коэффициента сжимаемости газа Ксж. |
по ГОСТ 30319.2-96 |
по ГОСТ 30319.2-96 |
Коэффициент подачи импульсов первичного преобразователя |
задается |
десятичное значение |
Архивирование данных и событий |
измерительный период: |
1 мин–1 мес |
5–60 мин |
часовой архив, глубина хранения |
9 месяцев |
6 месяцев |
суточный архив, глубина хранения |
9 месяцев |
6 месяцев |
месячный архив, глубина хранения |
15 месяцев |
6 месяцев |
журнал событий, число записей |
250 записей |
не ведется |
журнал изменений, число записей |
200 записей |
не ведется |
Интерфейс: |
оптический (инфракрасный) |
есть |
нет |
соединительный |
1 RS.232/RS.485 |
RS.232 |
Питание: |
автономное |
2 батареи |
2 батареи |
автономное с удвоенным ресурсом |
по заказу |
нет |
возможность внешнего питания |
есть |
есть |
Условия эксплуатации |
температура окружающей среды |
–20 °С +60 °С |
–10 °С +60 °С |
класс защиты |
IP65 |
IP54 |
Взрывозащита по ExiaIICT4 |
есть |
есть |
Погрешность измерения, %: |
давления |
0,2 |
0,2 |
температуры |
0,1 |
0,1 |
стандартного объема газа |
0,5 |
0,5 |
Датчик температуры представляет собой термометр сопротивления типа Рt 100. Устанавливается в стальной гильзе, размещенной в корпусе газового счетчика позади турбинки (ротора) по направлению потока газа.
Допускается размещение датчика температуры в гильзе на расстоянии 2,5D–5D на прямом участке трубопровода от счетчика газа (D — внутренний диаметр трубопровода).
Датчик абсолютного давления тензометрического типа встроен в корпус электронного корректора и с помощью импульсной трубки через трехпозиционный кран соединяется со штуцером отбора давления, расположенным на корпусе счетчика газа СГ или RVG.
Трехпозиционный кран устанавливается для обеспечения проверки датчика давления в рабочем состоянии без демонтажа корректора, а также для отключения электронного корректора от газового счетчика.
Место отбора давления расположено в корпусе счетчика газа в непосредственной близости от крыльчатки. Допускается производить отбор давления в трубопроводе на расстоянии не более D от счетчика газа.
|
|
|