Оборудование  Регуляторы давления газа

Регулятор давления газа РДГ-50Н(В), РДГ-80Н(В), РДГ-150Н(В), РДГ-50Н(В)М, РДГ-80Н(В)М, РДГ-150Н(В)М

Регулятор давления газа

Конструкция выполнена в комбинированном исполнении со встроенным предохранительным клапаном. Регуляторы РДГ рассчитаны на устойчивую работу при различных условиях эксплуатации:

  • РДГ-50, РДГ-80, РДГ-150 — при температурах окружающей среды от +1 до 60° С;
  • РДГ-50М, РДГ-80М, РДГ-150М — при температурах окружающей среды от −30 до +60° С.

Технические характеристики

РДГ-50Н
РДГ-50НМ
РДГ-50В
РДГ-50ВМ
РДГ-80Н
РДГ-80НМ
РДГ-80В
РДГ-80ВМ
РДГ-150Н
РДГ-150НМ
РДГ-150В
РДГ-150ВМ
Регулируемая среда природный газ по ГОСТ 5542-87
Диапазон входного давления, МПа 0,05–1,2 0,1–1,2 0,05–1,2 0,1–1,2 0,05–1,2 0,1–1,2
Диапазон настройки выходного давления, кПа 1,5–60 60–600 1,5–60 60–600 1,5–60 60–600
Максимальная пропускная способность, м³/ч, не менее 7100 7100 14600 14600 32000 32000
Неравномерность регулирования, % ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10
Давление срабатывания механизма контроля, МПа:
при понижении выходного давления (0,15–0,5)Рвых
при повышении выходного давления (1,25–1,5)Рвых
при Рвых=0,003 МПа 0,0045–0,0075 0,0045–0,0075 0,0045–0,0075 0,0045–0,0075 0,0045–0,0075 0,0045–0,0075
Диаметр седла, мм 45 45 65 65 98 98
Диаметр присоединительного патрубка входа и выхода, мм 50 50 80 80 150 150
Соединение фланцевое по ГОСТ 12820-80
Габаритные размеры, мм 670×530×400 670×530×400 700×600×460 700×600×460 800×800×650 800×800×650
Строительная длина, мм 365 365 502 502 570 570
Масса, кг 40 37 105 102 153 150

Устройство и принцип работы РДГ-50Н(В), РДГ-80Н(В), РДГ-150Н(В), РДГ-50Н(В)М, РДГ-80Н(В)М, РДГ-150Н(В)М

Изготавливаются в двух исполнениях.

РДГ-В состоит (см. рисунок 2) из исполнительного устройства 2, регулятора управления 15 и механизма контроля 12. РДГ-Н состоит (см. рисунок 1) из исполнительного устройства 2, стабилизатора 16, регулятора управления 15 и механизма контроля 12. Принцип работы рассмотрен на примере регулятора РДГ-Н.

Исполнительное устройство 2 имеет литой корпус, внутри которого установлено седло 3, мембранный привод и клапан 4. Мембранный привод состоит из мембраны 6, жестко соединенного с ней стержня 5, на конце которого закреплен клапан 4. Стержень 5 перемещается во втулках направляющей колонки корпуса. Исполнительное устройство предназначено посредством изменения проходного сечения между клапаном 4 и седлом 3 автоматически поддерживать заданное выходное давление на всех режимах расхода газа, включая нулевой. Стабилизатор 16 предназначен для поддержания постоянного давления на входе в регулятор управления, т. е. для исключения влияния колебаний входного давления на работу регулятора в целом, и устанавливается только на регуляторы низкого давления РДГ-Н. Давление по манометру после стабилизатора должно быть не менее 0,2 МПа (для обеспечения стабильного расхода). Стабилизатор выполнен в виде регулятора прямого действия и включает в себя: корпус, узел мембранный с пружинной нагрузкой, рабочий клапан.

Регулятор управления 15 вырабатывает управляющее давление для подмембранной полости исполнительного устройства с целью перестановки регулирующего клапана. В состав регулятора управления входит головка и мембранная камера. Головка имеет входное и выходное отверстия. Верхняя камера имеет резьбовое отверстие для подвода импульса выходного давления. В регуляторе управления высокого давления устанавливаются более сильная пружина, опорная шайба и нижняя крышка с меньшей рабочей площадью.

Регулируемые дроссели 8 в подмембранной полости исполнительного устройства и на сбросной импульсной трубке служат для настройки на спокойную (без автоколебаний) работу регулятора.

Регулируемые дроссели 8 (см. рисунок 3) включают дроссель 28, штуцер 29 с прорезью и болт 30. Манометр предназначен для непрерывного контроля выходного давления и выдачи сигнала на срабатывание отсечного клапана в исполнительном устройстве при аварийных повышении и понижении выходного давления сверх допустимых заданных значений. Механизм контроля состоит из разъемного корпуса, мембраны, штока, механизма контроля 11, большой и малой пружин, уравновешивающих действие на мембрану импульса выходного давления.

Фильтр 13 предназначен для очистки газа, питающего стабилизатор и регулятор управления, от механических примесей. Регулятор работает следующим образом: газ входного давления поступает через фильтр к стабилизатору 16, затем в регулятор управления 15. От регулятора управления (для РДГ-Н) газ через регулируемый дроссель 8 поступает в подмембранную полость, подмембранная полость исполнительного устройства связана импульсной трубкой 9 с выходом регулятора. Через дроссель 8 и импульсную трубку 9 подмембранная полость исполнительного устройства связана с газопроводом и регулятором. Давление в ней при работе иногда будет больше выходного давления. Надмембранная полость исполнительного устройства находится под воздействием выходного давления. Регулятор управления поддерживает за собой постоянное давление, поэтому давление в подмембранной полости также будет постоянным (в установившемся режиме).

Любые отклонения выходного давления от заданного вызывают изменения давления в надмембранной полости исполнительного устройства, что приводит к перемещению клапана 4 в новое равновесное состояние, соответствующее новым значениям входного давления и расхода, при этом восстанавливается выходное давление. При отсутствии расхода газа клапан 4 закрыт, т. к. отсутствует управляющий перепад давления между надмембранной и подмембранной полостями исполнительного устройства. При наличии минимального потребления газа образуется управляющий перепад давления в надмембранной и подмембранной полостях исполнительного устройства, в результате чего мембрана 6 с жестко соединенным с ней стержнем 5, на конце которого закреплен клапан 4, придет в движение и откроет проход газу через образующуюся щель между уплотнением клапана и седлом.

При уменьшении расхода газа клапан под действием измененного управляющего перепада давления в полостях исполнительного устройства уменьшит проход газа через уменьшающуюся щель между уплотнением клапана и седлом и в дальнейшем перекроет седло. В случае аварийных повышении и понижении выходного давления мембрана механизма контроля 12 перемещается влево или вправо, рычаг отсечного клапана выходит из соприкосновения со штоком 11 механизма контроля, отсечной клапан под действием пружины 10 перекрывает ход газа в регулятор. Для предотвращения попадания газа в помещение, где установлен регулятор, в случае прорыва мембраны стабилизатора или регулятора управления должен быть предусмотрен организованный сброс в атмосферу через штуцеры (М14×1) в крышках стабилизатора и регулятора управления. Регуляторы монтируют на горизонтальном участке газопровода мембранной камерой вниз. Расстояние от нижней камеры до пола и зазор между мембранной камерой и стеной при установке регулятора в ГРП и ГРУ должен быть не менее 300 мм. Импульсный трубопровод, соединяющий регулятор с местом отбора, должен иметь диаметр: Ду25 для РДГ-50, Ду32 для РДГ-80 и РДГ-150.

Регулятор давления газа РДГ-Н

Рисунок 1. Регулятор давления газа РДГ-Н:
1 — отсечной клапан; 2 — исполнительное устройство; 3 — седло; 4 — рабочий клапан; 5 — стержень; 6 — мембрана исполнительного устройства; 7 — дроссельная шайба; 8 — регулируемые дроссели; 9 — импульсная трубка входного газопровода; 10 — пружина отсечного клапана; 11 — шток механизма контроля; 12 — механизм контроля; 13 — фильтр; 14 — свеча; 15 — регулятор управления; 16 — стабилизатор; 17 — манометр; 18 — рычаг отсечного клапана; 19 — кронштейн; 20 — винт; 21 — малая пружина; 22 — большая пружина; 23 — скоба; 24 — кронштейн; 25 — рег. винт малой пружины; 26 — рег. винт большой пружины; 27 — кронштейн

Регулятор давления газа РДГ-В

Рисунок 2. Регулятор давления газа РДГ-В:
1 — отсечной клапан; 2 — исполнительное устройство; 3 — седло; 4 — рабочий клапан; 5 — стержень; 6 — мембрана исполнительного устройства; 7 — дроссельная шайба; 8 — регулируемые дроссели; 9 — импульсная трубка входного газопровода; 10 — пружина отсечного клапана; 11 — шток механизма контроля; 12 — механизм контроля; 13 — фильтр; 14 — свеча; 15 — регулятор управления; 18 — рычаг отсечного клапана; 21 — малая пружина; 22 — большая пружина; 23 — скоба; 25 — рег. винт малой пружины; 26 — рег. винт большой пружины; 27 — кронштейн

Рисунок 3

Рисунок 3:
28 — дроссель; 29 — штуцер; 30 — болты

     
© 2017, Газовик

410076, г. Саратов, ул. Орджоникидзе, 117
Телефон: 8–800–333–90–77
Форма обратной связи
Политика конфиденциальности
Разработка сайта — компания «Сайтмедиа»